在各個橡膠轉子泵生產廠家的生產過程中，總是不能避免的一個問題便是泵的轉子動平衡。青島羅德泵業經長期的實驗與實踐，對轉子的動平衡有了精細的控制與專業的校正方式。

為何會存在轉子的不平衡？

凸輪式轉子泵轉子在制造加工及組裝過程中，最后裝配完畢的轉子總是不能做到動力上的完全軸對稱(稱為軸偏心)，因此也就存在一定的不平衡量。這種不平衡量通常稱之為原始不平衡量。

不做動平衡的轉子會造成什么后果？

造成轉子具有原始不平衡量的原因是多種多樣的，但是如果轉子存在不平衡量，當轉子旋轉時，轉子的不平衡量將產生一個離心力。離心力會隨著轉速的提高而不斷變大，并通過軸承傳達到機器上，引起整個機器的振動，增大噪音、加速軸承的磨損、降低機器的壽命，甚至使機器控制失靈，發生嚴重事故。

什么情況下要動平衡校驗

我們給出了在泵中何種情況下需要做動平衡，那個可以作為最終的結果使用，因為那個結論是實踐的產生物。

在理論上規定，實際工作中對于轉子上任一配件，或者經過檢修沒有更換配件的轉子也需動平衡校驗。

在組裝過程中，各配件之間產生的間隙都符合安裝標準但對整個轉子件，它的累計誤差有可能超過該轉子的動平衡精度。特別是對一些裝有軸承底套的轉子件，更應該在總裝前經動平衡校驗。

轉子做動平衡之后的好處

動不平衡是最常見的轉子不平衡現象。這種現象經過動平衡校正后，這時轉子的中心慣性主軸和轉動軸線也就完全一致，使轉子達到平衡。但理想是豐滿的現實是骨感的，想要把一個不平衡的轉子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為轉子的平衡受到動平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現有的條件下，我們能達到的最合理的一個數值量級，這樣即滿足了生產生活的要求，又滿足了經濟性的要求。

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